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HEIDENHAIN海德漢攜TNC7數控系統亮相CIMT 2023展會

HEIDENHAIN海德漢攜TNC7數控系統亮相CIMT 2023展會：新功能和新特色增強車間生產能力

2023年4月10至15日HEIDENHAIN海德漢亮相CIMT展會： W1號展館B402號展位 HEIDENHAIN海德漢將攜最新開發的TNC7數控系統亮相CIMT 2023 展會。這款新一代17版CNC數控軟件提供大量新功能，加快、簡化用戶的車間操作并達到更高可靠性。

全新TNC7數控系統為機床用戶和機床制造商提供全新編程方法和機床操作方法。操作簡單，聚焦任務并可自定義。這是因為TNC7數控系統提供多個智能功能，全面提升車間生產的操作體驗。CIMT 2023展會現場的觀眾可在HEIDENHAIN海德漢展位親身體驗全新TNC7數控系統。

全新圖形化6自由度工件設置功能

現在，TNC7數控系統不僅提供圖形化夾具設置功能，還可用探測功能快速和圖形化地設置不同的工件，包括復雜的自由曲面工件。TNC7數控系統直觀顯示機床的整個加工區，包括機床部件、工件夾具、刀具和工件，全部設置過程簡單、可靠。TNC7數控系統用3D圖形顯示整個加工區內的實際情況，裝夾期間為機床操作員提供充分支持。 全新圖形化6自由度工件設置功能無需機床操作員熟悉探測功能的使用順序。TNC7數控系統為工件設置提供循序漸進的操作支持。首先，機床操作員將工件實際安裝在夾具上。然后，在數控系統上選擇此工件的相應3D模型，虛擬地將工件大致定位在夾具上。這時，TNC7已表示測頭已發現工件。然后，TNC7在觸控屏上虛擬顯示區用箭頭幫助機床操作員完成探測操作的各個步驟。顯示屏上的綠色箭頭顯示應進行的探測操作。機床操作員只需要按下NC啟動按鍵。紅綠燈系統易于理解，顯示工件的實際位置是否已被記錄，包括旋轉運動，以及是否可保存預設點。一旦完成工件測量，機床操作員可開始加工。 一方面，這項全新功能甚至允許非熟練的機床操作員快速和可靠地設置簡單工件。另一方面，可找正不同類型的工件，例如復雜的立方形或自由曲面毛坯、鑄件或焊件和已銑削的工件?，F在在探測期間，此功能還支持旋轉軸運動。因此，TNC7數控系統可開創全新應用。

NC順序功能簡化編程

TNC7數控系統的全新NC順序功能顯著簡化編程操作。用戶可保存NC數控程序中的常用順序，然后只需隨時將其插入到新程序中。例如，數控順序中可包括需要傾斜加工面的程序段，甚至可包括完整功能或加工套件的程序塊。精優輪廓銑削（OCM）是新一代的擺線銑削功能，機床操作員可保存不同循環與刀具的組合，然后隨時調用。顯著加快和簡化在車間的日常編程操作。即使技術參數，例如螺紋切削以及刀具和循環，都可以保存為NC數控順序。機床操作員只需要在現有NC數控程序中選擇需要的程序塊，用“創建NC數控順序"指令并用任何需要的順序名保存。如果加工工藝改變，可用同樣的方法隨時擴展或修改已創建的NC數控順序。

智能編程

TNC7數控系統的智能功能和全新開發的圖形編程功能進一步增強廣受歡迎的Klartext對話式編程語言。機床操作員可直接在觸控屏上進行輪廓繪圖。TNC7數控系統將此圖形轉換為Klartext對話式編程語言。也可以繼續使用循環和現有輪廓加工程序，以及現有NC數控程序。 TNC7數控系統在生產的全過程中為用戶提供貼心支持，精心設計的功能幫助用戶從最初設計直到最終加工。例如大量循環、智能探測功能和夾具找正的圖形輔助功能。全新、高性能的程序編輯器允許用戶快速和可靠地編輯NC數控程序，包括復雜NC數控程序。驚艷的視覺效果，逼真地顯示被加工件和加工區，讓日常操作更輕松?？呻S時仿真數控程序，無需切換操作模式。

量身定制用戶界面，現在支持暗色模式

TNC7數控系統的用戶界面允許用戶快速實現操作目的。TNC7數控系統觸控屏支持新增的暗色模式，閱讀更舒適，可見性更優異，包括在不理想的照明條件下。不同類型的任務應在其恰當的操作環境中完成，用戶可根據相應要求調整顯示內容，例如個性化的收藏夾和“主頁"菜單，快速開始操作。全部信息和全部功能都安排在希望的位置處。 可填寫的表單和對話式操作輔助，用戶界面為用戶提供優異的操作便捷性和理想瀏覽體驗。數控系統敏捷的響應速度可零延遲地響應用戶手勢操作。因此，觸控操作絲滑般流暢和精準。全新開發的鍵盤優化了機械設計，擊鍵體驗更舒適，傳統按鍵輸入更輕松和更可靠。

理想的設計

TNC7數控系統定義了HEIDENHAIN海德漢未來新一代數控系統的設計。然而，全新的造型和質感引人注目，但這僅是這款數控系統的部分鮮明特點。TNC7數控系統不僅采用高質量硬件，更突出的特點是創新的用戶界面，允許用戶根據個性化的需求量身定制。TNC7數控系統的用戶界面重新設計。TNC7數控系統為用戶提供不同操作環境下的支持，包括編程、機床設置和工件測量，得心應手無處不在。豐富的功能為用戶操作提供靈活性。

新一代動態碰撞監測（DCM）功能

監測機床部件、刀具和夾具，全面保護機床安全。TNC7數控系統提供新一代動態碰撞監測（DCM）功能。在這款新一代數控系統中，DCM不僅可避免機床部件與刀具間碰撞。TNC7數控系統的新版動態碰撞監測功能還能導入3D文件格式的夾具，監測夾具，提供圖形化支持，簡化操作。TNC7數控系統可在手動和自動操作中使用此碰撞保護功能。在仿真中發現可能的碰撞，也就是說在開始加工前發現可能的碰撞。TNC7數控系統高分辨率圖形和逼真的3D視圖顯示加工區內情況，包括刀具、夾具和工件。

TNC數控系統的部件監測功能保護機床

TNC數控系統的“部件監測"功能提供系列化工具，機床制造商可用其部署大量監測功能。加工期間，“部件監測"功能可保護主軸軸承，避免主軸過載，檢測傳動系部件的磨損加劇等情況。也提供有關機床實際負載值的寶貴數據，幫助用戶評估加工過程，規劃預防性維護期間的操作。TNC數控系統的“部件監測"功能還能記錄和顯示滾珠絲杠磨損情況，甚至可在主軸過載時向用戶報警。

TNC數控系統的過程監測功能確保生產過程的安全和可靠

TNC數控系統的過程監測功能可檢測實際加工偏離基準加工的情況，可靠地發現加工過程中的異常情況。用戶用簡單的Klartext對話式編程指令和在直觀的用戶界面中輕松調整監測功能。無需其它傳感器，“過程監測"功能可確保加工過程達到高質量。加工過程結果可校驗，豐富的響應措施，例如插入備用刀，確保生產力穩定。

TNC7數控系統在CIMT 2023展會上現場演示：

設置簡單，銑削可靠

HEIDENHAIN海德漢參展團隊將在HEIDENHAIN海德漢展位的機床上現場演示TNC7數控系統如何高效率加工工件，從裝夾直到去毛刺。用戶用圖形化的6自由度工件設置功能無需等待即可立即開始測量工件毛坯，包括復雜和已加工的工件。然后，將整個生產環境數據保存在TNC7數控系統中。加工中使用精優輪廓銑削（OCM）功能，這是新一代擺線銑削功能，包括精加工循環和去毛刺循環。OCM自動計算理想的擺線銑削策略，支持不同的型腔和凸臺。因此，可用理想切削參數加工大量不同的工件，提高銑削生產力，減少刀具磨損。TNC數控系統的“過程監測"功能提供更高過程可靠性，展會上的現場演示期間，HEIDENHAIN海德漢“數字車間"解決方案中的“狀態監控"軟件將機床工作數據可視化。

TNC7數控系統全面集成過程監測和部件監測功能，無需任何其它傳感器。可靠地檢測偏離基準加工操作的異常情況，確保加工過程的高質量。